而在工业生产中，这类突发状况的产生就可能会导致严重后果！ 如遭遇电压骤降、局部停电、过载跳闸或备用电源失效等情况，时常导致设备停机损坏、生产线停摆或生产流程中断，影响生产效率、产品质量，甚至危及员工安全。

　　如果有一种技术能够像具备预知能力一样，帮助我们提前发现并解决这些潜在的问题，那将会怎样改变我们的生产和生活呢?

　　常熟开关研发的CW、CM系列智能型断路器集成先进算法的诊断及感知技术，搭配CS-Smartlink 数字化综合配电解决方案， 可进行基于状态诊断的预防性维护和预测性维护 ，有效避免用电事故的产生，打开设备运维新思路。

　　01. 系统实时监测磁通变换器、电流互感器、剩余电流互感器的连接状态，异常时立即警告并提醒您维护，避免更大损失。

　　02. 系统持续监控额定电流插头、电压模块、显示模块、通信模块等与智能控制器的连接，异常时迅速报警，帮助您及时发现并处理问题。

　　03. 闭合脱扣器、分励脱扣器、欠压脱扣器、电动操作机构的工作状态由系统自动监测，异常时立即提醒，确保设备安全运行。

　　04. 系统实时监测断路器触头、母线和控制器温度，记录不同温度下的运行时间，温度异常时立即警告，助您及时应对，保障设备稳定。

　　实时状态监测并对数据进行分析计算来评估断路器的损耗情况，如触头磨损，机械磨损现状结合应用场景和工况，进而预测剩余寿命。预测项目一旦发现异常，就立即发出警告和报警，提醒操作人员进行维护。

　　相比于传统的事后维护，精准的预测和预防性维护能够让企业在潜在问题尚未演变为故障之前就提前采取措施。 这种前瞻性的运维模式通过数据分析、状态感知和算法建模，对设备的健康状况进行趋势预估，从而有效避免因突发性故障带来的停产、损失和安全隐患。

　　这种技术不仅在设备维护上实现了从被动反应到主动预防 的转变，还进一步优化了资源配置和生产流程的连续性 ，推动企业朝着更加智能化、精细化的方向发展。在当前高度竞争的工业环境中，智能运维技术无疑已成为保障企业可持续发展与技术升级的重要基石。

　　常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)是国有资产参股的高新技术企业，公司占地300亩，注册资本3.8亿元，现有员工1800多人，主要生产中低压配电电器、工业控制电器、中低压成套开关设备、光伏发电应用产品及智能配电系统等。公司始建于1974年，以“精品立企，高端制胜”为发展战略，专注于电器领域，致力于打造一流民族品牌。