. 干式电力变压器使用说明书 目 录 1、 产品介绍…………………………………………………1 2、 附件………………………………………………………1 3、 产品装卸及运输…………………………………………2 4、 检查验收…………………………………………………3 5、 仓储保管…………………………………………………3 6、 安装注意事项……………………………………………3 7、 投运前的检查……………………………………………4 8、 投运前的试验……………………………………………4 9、 投入运行…………………………………………………4 10、 维修与保养………………………………………………5 本说明书适用于我公司生产的树脂浇铸干式变压器的装卸、运输、仓储保 管、安装、使用及维修维护等。 1、产品介绍 我公司生产的变压器以德国西门子公司的技术进行设计、生产，主要由以下几 部分组成： ——铁芯 采用优质进口高导磁晶粒取向冷轧硅钢片， 45 全斜接缝，步进搭接。空载 损耗小，噪声低。 ——线圈 高压线圈为多段带状铜（铝）箔结构，用填料型树脂在真空状态下浇铸，低 压线圈为整张铜（铝）箔结构，层间用预浸布粘结。线圈绝缘等级为 F 级（特 殊要求可作到 H 级）。对于部分小容量的变压器，可按用户要求生产铜线导体 的树脂浇铸变压器。 该种结构的线圈具有局部放电量小、抗短路能力强等特点。 2、附件 以下附件由用户按其需选用。 2.1温度控制器： 为了便于观测，一般每台变压器配有一台温度控制器。 温度控制器的三个 Pt100测温元件分别埋设在低压线圈上端的测温孔内。随着 温度变化，自动监测低压线圈温度，必要时发出控制信号，有效确保了变压器的 安全运行。 温度控制器具有启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。目前国内各生产厂对 上述各温度值的出厂设定值见下表。 名 称 出厂设定值 设定调节范围 风机关 80℃ 60~100℃ 风机开 100℃ 80~120℃ 报 警 130℃ 110~150℃ 跳 闸 150℃ 130~170℃ 2.2冷却风机： 变压器不带风机时，可在额定容量下连续运行。 加装低噪声辐流风机的变压器，可以在风机连续运行时，将变压器容量提 高到 120%~150%，但此时负载损耗相应增加 50%~125%，阻抗电压也增加 20%~50% ，二次出口电压略有下降。此种状态可短时期连续运行，但我们不推 荐长期运行。 2.3 外壳： 变压器不带外壳，保护等级为 IP00，由于变压器运行时不得触摸或靠近， 建议用防护栅栏，以保证安全。 根据所使用环境要求的不同，可装配 IP20～IP23 防护等级的外壳，以防止 意外触电和滴水造成的变压器故障。外壳应当可靠接地。 2.4 出线方式： 变压器的进出线方式有：上进上出、上进侧出、上进下出、下进上出、下进 下出、下进侧出等方式，用户可根据具体情况选用（必要时可选做侧出线 产品的装卸可采用吊车、起重机或叉车等起吊设备，装卸过程中应小心轻 放。 3.2 起吊变压器时，如有包装箱，应在包装箱的枕木处挂钢丝绳起吊（见图 一）；若没有包装箱或将变压器从包装箱中吊出，应将吊钩挂在变压器的四个吊 孔内，且起吊钢丝绳之间的夹角不得大于90 （见图二）。 3.3 产品装车必须符合运行规程中的要求，并将产品安放牢固。 3.4 产品的运输可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输，装运产品 的车厢、船舱等应保持清洁，无污物。 ＜90° ＜60° 图一 图二 3.5 产品运输过程中不允许有摇晃碰撞和移动现象，应避免雨雪等进入变压器 本体内。 3.6 产品运输过程中，其倾斜角度不得大于30 。 4、检查验收 用户收到变压器后，应立即进行检查。 ．．．．．．．．．．．．．．．． 4.1 检查产品的铭牌数据是否与定货合同相符，如：产品型号、容量、电 压、联结组标号、阻抗电压等。 4.2 检查包装箱内零部件是否与装箱单相符。 4.3 检查出厂文件是否齐全。 4.4 检查产品运输过程中有无损伤，零部件是否移位、松动或损伤，接线是 否松动、断裂，绝缘是否有损伤，是否有脏物或异物等。 检查中若发现包装箱及产品有严重损伤，请立即通报运输部门、保险部 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门，并保留好现场以作处理。 ．．．．．．．．．．．． 5、仓储保管 产品开箱检查后，如不立即投入运行，应重新包装好储存，以防损坏或丢失。 5.1 对长期仓储的产品，必须在仓库存放，仓库应清洁、干燥，不应同时存储 活性化学药品或腐蚀性物品。 5.2 短期户外储存时应防气候变化和防污染，如避光、防雨雪和水、挡风 沙、灰尘等。 5.3 储存地点温度不得低于－30℃。 6、安装注意事项 产品安装前应认真阅读本说明书。 ．．．．．．．．．．．．．． 6.1 变压器在安装运输过程中，线 一般情况下，变压器可直接安置在使用场地，安装检查完毕后即可投入 运行。但对有防振低噪声要求的场所，安装变压器的地基应埋置地脚螺栓，安装 时卸下变压器的小车轮，通过螺栓把变压器固定，或者另外增加防振降噪装置后 再固定。 6.3 变压器的保护外壳，一般不与变压器进行硬性连接，以免引起共振噪 声。如变压器的高、低压进出线通过外壳，在变压器的出线端子和外壳间的连接 线最好为软连接（挠性连接）。 6.4 变压器投入运行后，不允许接触变压器；对于没有外壳保护的变压器， 在安装时应保证变压器到周围隔墙的最小安全距离。 额定电压 系统电压 工频耐压 冲击耐压 带电体到 (kV) U (kV) AC (kV) LI (kV) 实心墙 (mm) 隔栅栏 (mm) m 10 12 35 75 135 225 15 17.5 38 95 170 240 20 24 50 125 230 260 35 40.5 70 145 330 370 7、投运前的检查 变压器运行前应进行如下检查： 7.1 检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。 7.2 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器（特别是风 道内）是否有异物存在。如有过多的灰尘，使用的干燥的压缩空气进行清理。 7.3 检查风机、温度控制器以及其它附件是否安装到位，能否正常工作。对 于三相电源风机，应注意其转向，风机正常旋转时，风从线圈底部向上吹入线 检查变压器夹件、外壳是否永久性接地。 7.5 如有明显的受潮或进水时，应以60～80℃温度进行干燥。 8、投运前的试验 变压器运行前应进行如下检验： 8.1 对绕组进行直流电阻测试，并与出厂试验记录作比较。 8.2 按 GB50150 《电气装置安装工程电力设备交接试验标准》规定进行极性 的判定，测量绕组在所有分接下的电压比，并进行连结组号的判定。 8.2 检查变压器夹件和外壳是否真正接地，如铁轭螺栓与夹件之间有绝缘 管，应检查绝缘是否良好。 8.3 线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20～30℃，湿度≤90% ）： 高压—低压及地≥300M Ω 仪表：2500V 兆欧表 低压—地 ≥100M Ω 仪表：2500V 兆欧表 如变压器遭受异常潮湿而发生凝露现象，必须进行干燥处理后，方可进行耐压试 验。 8.4铁芯绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20～30℃，湿度≤90% ）： 铁 芯—夹件及地 ≥5M Ω 仪表：2500V 兆欧表 穿心螺杆—铁芯及地 ≥5M Ω 仪表：2500V 兆欧表 8.4 外施工频耐压试验，其试验电压为出厂试验电压的80%，历时1min 。 9、投入运行 9.1 变压器投运前，应把调压分接头的连接片按铭牌上的标志，调到合适位 置 （注意三相线圈分接位置相同）；电网电压偏高或偏低时，可根据铭牌上的 对应电压调整分接头。 例如：对于 10000±2 ×2.5%V 的变压器，铭牌如下表。正常电压下，分接 头在 4-7 （见图三），当输出电压偏高时，在确保高压断电的情况下，将分接头 调到电压高的分接头处（见图四），如输出的电压仍是偏高，则调分结到 5-6 处。当输出电压偏低时，在确保高压断电的情况下，将分接头调向电压低的分接 头处（见图五），如输出电压仍是偏低，则调分结到3-8 处。 9.2 变压器投运后，带负载应由少到多逐渐增加，并应检验有无异响。 9.3 变压器退出运行后如不受潮，一般即可直接重新投运。如在高温度下变 压器已发生凝露现象，应经过干燥处理后才能投运。 连接头的位置 电网电压（V ） 5 — 6 10500 4 — 6 10250 4 — 7 10000 3 — 7 9750 3 — 8 9500 10、

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