变压器使用说明书目录 序 号 代 号 名 称 备注 1 OBT、469、1200 变压器安装使用说明书 2 OBT、469、1201 无励磁调压分接开关使用说明书 3 OBT、469、1202 35 千伏以下变压器套管使用说明书 4 OBT、469、1203 储油柜安装使用说明书 5 OBT、469、1204 气体继电器安装使用说明书 6 OBT、469、1205 吸湿器安装使用说明书 7 OBT、469、1206 放油活门使用说明书 8 OBT、469、1207 水银温度计座使用说明书 9 OBT、469、1208 油样活门、塞子、接地螺栓使用说明书 10 产品质量征求用户意见表 2 OBT、469、1200 变压器安装使用说明书 1、总则 1.1 本说明书适用于 6300KVA 及以下低损耗油浸式电力变压器。 1.2 变压器的使用重要条件按 OBT.500.1200 和 OBY.500.507 之规 定，使用地区的气候条件及相应的最高油面温升规定如下： 使用地区 最高环境温度℃ 空气相对湿度 最高温升℃ 温带 40 +25℃时不超过 90% 55 表 1—1 2、运输 2.1、容量 2500 千伏安以下变压器应装满油运输，一般套管、储 油柜等不必拆卸。容量 2500 千伏安及以上变压器，运输时应将油箱 内油面降至箱盖以下 100 米，同时还须拆卸储油柜和散热器等。各拆 卸接口均须密封良好，以免运输过程中变压器受潮。所有拆卸件和应 附带零件、备件、配套件及产品出厂技术文件另行包装，与变压器一 起发运。 2.2 在运输及安装过程中起吊变压器时，应同时使用箱壁上的四 个吊攀。这四个吊攀可以承受变压器总重量。箱盖上的吊板邻对位定 仅供起吊器身之用。起吊时钢绳与垂线℃。若不 符合此条件时，则用特殊中间横梁起吊变压器。 2.3 运输过程中，变压器的倾斜度为得大于 15°。移动速度不宜 3 过急，防止对变压器严重震动、颠簸和冲击。 3、验收与贮存 3.1 用户收到变压器后,应立即按名牌查对所收到产品的型号规格 是否与订货合同相符,技术文件及产品是否齐全。 3.2 对变压器进行外观检查： （1）对压器各部位有无渗油漏油现象。 （2）产品与零件有无损坏。 （3）易损零部件，如套管、油表面、吸湿器、信号温度计、气 体继电器等有无损坏（容量为 800 千伏及以上变压器应装有气体继电 器，1000 千伏以上变压器应有户外式信号温度计）。 4、变压器的检查 4.1 本系列变压器，在结构上考虑了防止运输过程紧固件松动和 器身产生相对位移的措施，经正常运输后一般不作吊芯检查，只有发 现在运输过程中有损坏结构及有严重渗漏油情况才进行吊芯检查。 4.2、吊芯检查一般在室内进行。室内应清洁、干燥。若不得已 放在室外检查时，必须采取措施，严防灰尘和骤雨等影响器身。 4.3、吊芯检查必须在器身温度（即上铁轭外所测得的温度）不 低于周围环境温度的条件下进行。发器身温度低于周围气温，则应延 迟吊芯时间，采取妥善措施将器身温度提高到与周围气温相同，以免 空气中的水分在器身凝结致使变压器受潮。 4.4、雨天或雾天只允许在室内进行吊芯检查，此时室温要求较 室外高 10℃。 4.5、器身在空气中的停留时间（接确外界空气时间自放油时开 始算起，注油时间不计在内）不应超过下列规定： 4 在空气相对湿度不大于 65％的干燥天气中不应超过 16 个时； 在空气相对湿度不大于 75％的潮湿天气中不应超过 12 小时。 4.6、器身检查内容： ⑴检查时要消除已被发现的一切故障和损伤，应特别注意线圈的 压紧情况和引线支撑、夹持情况，如有松动、偏斜及其他碰撞等缺陷， 都应仔细修理。 ⑵检查器身各部位紧固螺栓，如发现松动，应予拧紧。 ⑶测量线圈对地绝缘电阻及检查铁芯接地情况。 ⑷检查分接开关接线及触头接触情况，并测量各个分接位置位置 线、将运输时拆卸的散热器、储油柜、信号温度计、气体继电 器以及水银温度计（用户自备）等进行安装，其方法可参考各有附件 的安装使用说明。 5.2、在各附件及所有应该注油的地方，注入合格的变压器油。 对于装有散热器、气体继电器以及上端带放气塞套管的变压器，在注 满油后，为彻底排除顶部空气，应先开启散热器下部活门，再打开其 上部活门，然后依次开启这些组件上的放气塞，将上部积存的空气放 出。放气时动作应迅速，只须将放气塞轻轻旋开，冒油后即可旋下封 紧。待变压器停放 24 小时后，检查其是否有渗漏现象，并再次放出 气体继电器中的气体，补注变压器油。在补加变压器油时，应注意油 的型号、产地、不同型号的变压器一般不能混合使用，若要混合使用， 须经试验合格后方可。 5.3、注油完毕应作密封试验。 5 利用储油柜上的注油塞，通入 0.25Kg/平方厘米干净干燥的压缩 空气做静压试验，保持 3 小时应无渗油现象。 密封试验注意事项： ⑴使套管内充满变压器油。 ⑵气体继电器应放气。 ⑶对有载调压变压器，应观察开关中的油面在加压过程中有无升 高，如有升高现象，即为开关渗漏油，应通知制造厂处理。 5.4、装有气体继电器的变压器，安装到地基后，应将油箱具有 气体继电器的一端垫高 10～15 毫米，使变压器略有倾斜，以增加气 体继电器的动作灵敏度。 6、投入运行前的准备工作 6.1、变压器总装后在投入运行前应经过如下试验： ⑴变压器注油完毕，停放 12 小时后，从油样活门取油样作油的 击穿电压试验。 ⑵测量绝缘电阻。 ⑶测量线圈所有分接位置的直流电阻。所有直流电阻的数值与制 造厂试验数值的差数不应超过±2％。 ⑷校核各分接位置的电压比及电压矢量关系。 ⑸外施工频高压试验。试验电压按变压器交接试验标准选取，历 时 1 分钟。 ⑹用不大于 110％额定电压进行空载试验，历时半分钟。注意此 试验中变压器的音响及仪表之变化。 ⑺测量变压之空载电流与空载损耗。测得结果与出厂试验结果无 显著差别（参见产品证明书上相应之试验数值）。 6 上述试验均应在变压器注油至少 10 小时后进行，进行试验时应 保持上述试验项目之先后程序。 6.2、变压器通过前条各项试验后，应进行如下检查： ⑴整定与试验保护装置：如气体继电器、过电流继电器、差动继 电器之动作。 ⑵检查油断路器的传动机构与联锁装置之动作。 ⑶检查储油柜油面，储油柜与油箱之联管活门一定要一通。 ⑷检查散热器之上下两个活门是否开通。 ⑸检查温度计之读数是否正确。 ⑹检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在。 ⑺检查油箱接地是否良好。 6.3、装有气体继电器的变压器，在试投入运行时，先将气体继 电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限整定为 瞬时动作，然后将变压器接入额定电压，持续 30 分钟，倾听变压器 音响。如有可能则变压器接入的电压应由零逐渐上升，以便早期发现 故障。 6.4、试验完毕后，切断电源，重新调整过电流整定值，并将气 体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头接至跳闸回路，再使变 压器在额定电压下空载合闸 3～5 次，以检查在激磁电流冲击作用下 的继电保护装置之动作。 6.5、若变压器接入电压的试验结果良好，便可接纳负荷，投入 运行。 6.6、变压器总装配后，在投入运行前其他必要的检查试验项目， 按水电部颁布的《变压器运行规程》进行。 7 7、运行和维护 7.1、额定运行方式 ⑴变压器在规定的冷却条件下，可按名牌规范运行。 ⑵油浸式电力变压器运行中的允许温度可按上层油温来检查，上 层油温允许值应遵守制造厂的规定，最高油温不得超过 95℃。 ⑶变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。 7.2、允许的过负荷： ⑴变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过 负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温 度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。事故过负荷只允许在事 故情况下使用，例如运行中的若干台变压器有一台损坏，又无备用变 压器，则其余变压器允许按事故过负荷运行。变压器事故过负荷的允 许值应按表 1～2 规定： 表 1-2 事故过负荷对额定负荷之比 1.3 1.45 1.6 1.75 2.0 过负荷允许的持续时间（分） 120 80 45 20 10 ⑵允许的短路电流和不平衡电流： a、变压器???短路电流不得超过额定电流的 25 倍，短路电流通过 的时间 t 不应超过表 1-3 所列数值： 表 1-3 K 20 以上 20～15 15 以下 T（秒） 2 3 4 注：表中 K 为稳定短路电流对额定电流的倍数。 b、线圈按 YynO 联结的变压器，中线电流不得超过低压额定电流 8 的 25％。 7.3、变压器的经常性维护： ⑴变压器在运行中，应经常检查各温度指示和油面指示装置以及 其它保护装置（如气体继电器等），以保证其动作可靠；经常查看各 法兰及密封处是否漏油。 ⑵运行中变压器的油，最好每六个月作一次（至少每年一次）取 样试验，如发现油中水分不断增加或含量较大并有杂质及沉淀时，则 应作耐压试验并进行过滤。如油的绝缘性能降低过甚，则需检查变压 器内部有无故障发生，如果正常负载下变压器油温骤然提高，必须检 查其原因，发不能排除故障，则应停止运行，再将器身吊出作彻底检 查，以便及时发现问题进行修理。 ⑶如果变压器发生不正常响声，油面忽高忽低，甚至安全气道玻 璃爆破，储油柜冒油或严重漏油致使油面降落低于油表油面线的限度 等现象，则应立即停止运行，进行彻底检查。 ⑷若变压器经常过负载或短路次数过多，则应每年吊芯检查一 次。 ⑸凡装有气体继电器的变压器，当气体继电器发生信号动作时， 应立即检查判断发生信号动作之原因，如果经检查确实不是由于空气 侵入或油面降低等外部原因所引起，应迅速鉴别继电器内积聚气体的 性质，如为可燃性气体，变压器应立即停止运行，待排除故障并试验 合格后方能投入运行。 ⑹变压器的其他维护要求，按水电部制定的《变压器运行规程》 进行。 8、有载调压电力变压器使用须知 9 8.1、结构特征 ⑴10KV 级和 35KV 级有载调压变压器，分别从初级线 个分接头，接至有载分接开关的相应位置接点，当电 网电压在一定范围内波动时，可在带负荷情况下，借有载分接开关切 换，改变初级线圈匝数，达到调节次级电压的目的。 ⑵有载分接开关（见有载分接开关说明书）放置在与储油柜相反 方向变压器油箱长轴方向，开关为电阻式，触头系选择开关和切换开 关合一的复合式结构，快速切换动作由单相电机通过蜗轮蜗杆减速后 作用于弹簧储能过死点释放机构而完成。有载开关可通过自动控制器 电动操作和自动控制。 8.2、使用须知 ⑴由于有载开关不保证同步切换，故变压器不能并联运行。 ⑵变压器允许按 OBT500 1200 低损耗中小型变压器技术条件的 规定过载，但在过载情况下，为了保证开关的正常使用寿命，应避免 频繁操作，尽量减少开关动作次数。 ⑶变压器过载超过 100%或发生短路事故时，一次侧断电保护装 置应保证开关不得动作，并切断电源。 ⑷为了避免恢复供电时变压器发生短时过激励，导致二次电压突 高而损坏受电电器，当有载分接开关处于负分接位置而发生失压时， 应采取措施，使开关即时复位至额定分接档。 ⑸调压范围为±4×2.5％（10KV 级）和±3×2.5％（35KV 级） 的产品，能保证在负分接时输出额定容量。 ⑹变压器出厂时，有载开关均处于额定分接位置。 ⑺变压器在运行前，应操动控制器（有电动和自动两种），对有 10 载开关作 1～9 分接循环试验，以检查控制器与开关的配合及开关的 机械动作是否灵活、正常。 8.3、维护及其他注意事项 ⑴变压器运行中应经常查看油面温度及储油柜与分接开关中的 油面，及时添注同油号之合格变压器油。 ⑵为防止雷击与过电压对变压器造成的损伤，建议在变压器的高 低压侧均装避雷器。 ⑶有下列情况之一时，必须更换分接开关中的油： A、开关经 3000 次切换； B、油的击穿电压低于 25 千伏； C、油的闪点低于 125℃。 ⑷有载调压控制器每半年应检查调试一次（包括检查控制器电缆 的绝缘），及时排除故障。 ⑸有载分接开关每切换 2 万次应进行一次维护。维护内容及方法 详见有载开关说明书。 ⑹更换控制器电缆应按有载调压控制器说明书所示连接法，以免 连接错误引起开关误动作或其他运行事故。 ⑺其他维护注意事项与无载调压变压器相同。 9、农用变压器使用注意事项 9.1、使用电动机时应根据变压器额定容量来配备，注意变压器 的 1 千伏安并不等于电动机的 1 千瓦。根据粗略方法估计，1 千伏安 变压器约可配 0.7 千瓦电动机。使用电动机时应流量其输入电流，看 与变压器名牌上的额定电流是否符合，超过者不能使用。 9.2、变压器的接地螺栓只能作接地用，不得作为其它用。接地 11 必须可靠，以保证运行安全。 9.3、注意经常运行，保持变压器清洁，维护工作须在停电时进 行，特别注意保护瓷套管、油表等易碰碎零部件，勿使损坏。 9.4、变压器运行时，应经常测油面温度（用温度计插入变压器 箱盖上之温度计座内测得），保证其不超过 95℃，超过者应降低负荷 运行使其下降到允许值。允许油面温升为 55℃（温升是指温度计上 指示的温度减去周围空气温度之值）。 9.5、当输电线路高压跌落保险丝烧掉时，不应当马上合闸，待 查明原因后再行合闸。 9.6、变压器送电前必须检查分接开关位置是否正确。 12 OBT、469、1201 无激磁调压分接开关使用说明书 1、用途 变压器箱盖上备有无激磁分接开关一只，作为变换变压器高压侧 分接头之用。 2、结构与使用 2.1、三档分接开关指示盘数字位置 Ⅱ表示额定电压， Ⅰ表示额 定电压+5％之分接头，Ⅲ表示额定电压－5％之分接头。五档分接开 关指示盘数字位置Ⅲ表示额定电压，Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ分别表示定额电 压＋5％、＋2.5％、－2.5％、－5％之分接头。 2.2、操作分接开关时必须先切断高压侧线路，确定变压器无电 时方可进行。 2.3、变换分接开关位置时，须先取下风雨罩，将定位件从指示 盘定位槽中扳出，再转动手柄至所需的分接头位置，并使手炳定位件 能正常置入相应的定位槽内，盖好风雨罩，然后才能使变压器投入运 行。 3、维护和检修 3.1、分接开关每年都应进行一次维护检修工作。检修时注意下 列问题： 13 ⑴取下风雨罩，检查各部位有无锈蚀，并揩擦干净，涂抹适量的 润滑脂。 ⑵检查分接开关各锁紧装置是否松动，如有松动者应予拧紧。 ⑶检查各分接头的接触及其损坏情况。将开关手柄左右回复旋转 10～15 次，若不需要改变电压，则手柄转动后仍旧固定在原来的位 置上，若更换了分接位置，则应用电桥或万用表测量通路后才可投入 运行。 3.2、检查分接开关时，停留在空气中的时间不得超过同绝缘次 变压器器身在空气中停留的允许时间。 3.3、如发现分接开关与箱盖联接处或分接开关转轴处有渗油现 象，应将分接开关的安装螺母或压紧螺母稍予旋紧即可。 14 OBT、469、1202 35 千伏以下变压器套管使用说明书 1、用途 套管是变压器内部线圈引出与外部线路间的联结部件。其电压等 级和工作电流决定于与之相联的线圈之额定电压流值。套管由瓷套、 导电杆、螺母、垫圈及其他相应的零件组成。结构上具有可靠的电气 性能和足够的机械强度，所有密封面均采用耐油橡胶垫良好密封，以 保证变压器的长期正常运行。 2、使用和维护 2.1 每次变压器的投入运行前，均须检查高、低压套管是否完好 及其密封、清洁情况。 2.2 套管应避免重物撞击及严重振动，如有破损裂纹，即应更换。 2.3 变压器运行中应经常保持瓷套表面清洁，防止因尘炭堆积而 引起闪络放电事故（擦试瓷套应在高、低侧均不带电的条件下进行）。 2.4 密封处若有渗漏油现象，可拧紧相应位置的压紧螺母。若因 耐油橡胶垫老化或变质引起渗漏油，则压侧更换耐油橡胶垫。 2.5 如困特殊需要或瓷件损坏而必须拆卸和重新安装套管时，则 应注意下列问题： （1）对地复合式套管，若其上部瓷套因故损坏，允许在变压器 不吊芯的情况下更换但在安装时应特别注意将导电杆的定位钉插入 下部瓷套的定位槽内，以防瓷套转动。若发现下部瓷套损坏时，则须 吊起变压器盖方可更换。 （2）检修和安装套管时，应使导电杆与线路联接牢靠，但旋拧 螺母不宜用力过度。以免损坏导电杆和瓷套。 （3）检修和安装带放气塞套管后，应旋松套管上放气塞，使其 15 加油过程中内部空气完全排出为止。 OBT、469、1203 储油柜安装使用说明书 1、概述 储油柜是一种油保护装置。为了减少变压器油与空气的接触表 面，防止油过快地受潮和氧化，并保证变压器身在任何下均浸没在变 压器油中，油浸式变压器一般均装有储油柜，储油柜的容积约为油箱 容积的 10％。 2、结构和用途 储油柜按其直径不同，可分为Φ180、Φ250、Φ310、Φ440、Φ 610 五种规格。 储油柜的主体是用薄钢板卷焊成的圆形容器，它和内部变压器及 其他附件的全部重量依靠支架来承插托。支架用钢板和角钢焊成，用 螺栓水平地固定在箱盖上。 弯管用以联通储油柜和油箱。直径 440 及以上储油柜，弯管中装气体 继电器（另见说明书），在气体继电器之靠近储油柜侧装有平板式活 门，以便在必要时可将储油柜和油箱分开。 储油柜均为开启式，要拆下盖板，以便清洗内部。 油表用以指示储油柜内油面的高度，变压器在停置状态下，油位 的高度应在油表相应温度的刻度线上。 所有储油柜均装有吸湿器（另见说明书），用以减少当变压器“呼 吸”时而进入储油柜内空气中的水分和灰尘杂物。 直径Φ440 以上储油柜带集污器，用以沉积污物、水分、集污器 下部焊有塞子。焊于储油柜下部的塞子，用以放油或需要时由此取样 作化验分析。 焊于储油柜上部的塞子，用以注油或放气。 16 在储油柜外壁上标有变压器油之牌号。 OBT、469、1204 气体继电器安装使用说明书 1、用途 气体继电器是带领储油柜的油浸式变压器的一种保护装置，它被 安装在变压器油箱与储油柜之间的联管路中。 2、结构和工作原理 气体继电器工作时应充满变压器油。如果变压器内部出现轻微故 障，则因油分解而产生的气体集聚在容器上部，迫使油面下降，开口 杯 E 随之下降。当 E 降到某一限定位置时，磁铁 D 使干簧触点 R 闭 合，接通信号回路，发出信号。如果变压器人部限定位置时，磁铁 M 使干簧触点 R 闭合，接通跳闸回路，切断与变压器连接的所有电源， 从而起到保护变压器的作用。 3、使用条件 3.1、允许工作温度：-30℃至 95℃。 3.2、安装方式：继电器的通径轴线应与变压器箱盖平行，允许 接往储油柜的一端稍高，但其轴线与水平面之间的倾斜度不得超过 4 ％。 3.3、额定电压：直流或交流 220 伏。 3.4、管路通径：QJ1-50 型继电器为 50 毫米；QJ1-80 型继电器为 80 毫米。 17 4、性能参数 4.1、信号接点动作的气体容积：250～300 立方厘米。 4.2、跳闸接点动作的油流速度： QJ1-50 型继电器为 0.6～1.0 米/秒，出厂整定为 0.8 米/秒； QJ1-80 型继电器为 0.7～1.5 米/秒，出厂整定为 1 米/秒； 4.3、接点额定容量： 交流 220 伏 0.3 安。 4.4、绝缘强度如表 2-3： 表 2-3 试验项目 单个接点端子间 出线端子对地 信号与跳闸两组接点端子间 施加工频电压 2000 伏 1 分钟 2000 伏 1 分钟 2000 伏 1 分钟 4.5、密封性能：继电器内充满变压器油，在常温下加压 2.0 千 克/平方厘米，持续 20 分钟无渗漏现象。 4.6、抗震能力：当振动频率（下弦波）为 4-20 赫兹，加速度为 4g 时继电器不误动作(g 为重力加速度)。 4.7、重量：约 10 公斤。 5、安装与使用 5.1、安装时先取出芯子，拆去绑扎带，检查所有紧固螺钉是否 松动，开口杯及挡板的运动是否灵活，接点开闭是否可靠以及导线、气体容积整定：开口杯的一侧装有重锤 F，改变重锤的位 置，可在 250～300 立方厘米的范围内调节信号接点动作的气体容积。 5.3、油速整定：继电器出厂时，油速已按第四条第 2 款整定好 18 了。若现场使用需另行整定，可先松动调节螺杆Ｑ，改变弹簧Ｋ的长 度，即可调整跳闸接点动作的油流速度。 5.4、螺杆Ｎ是用来调节磁铁Ｍ与干簧接点Ｐ之间的距离的（此 距离一般为 0.5～1.0 毫米），螺杆紧固后，不要随着调动。 5.5、经检查与调整后，将芯子放入继电器壳内（壳内及芯子必 须先用变压器油洗净），然后将继电器安装在变压器油箱与储油柜之 间的联接管路中。安装时，要特别注意使继电器上的剪头指向储油柜 一侧！ 5.6、安装完毕后，打开联接管上的油阀，使继电器充油，再打 开气塞帽，拧松顶针让空气排出，直至排气口Ｔ连续冒出油为止。 5.7、从Ｔ处打进空气，可以检查信号接点动作的可靠性。 5.8、将罩Ａ拧下，按动探针，可以检查跳闸接点动作的可靠性。 6、注意事项 6.1、更???或增添磁铁及干簧接点附件的零件时，这些零件应该 用非导磁材料制造。 6.2、磁铁不能剧烈震动，也不能放在强磁场及温度超过 100℃ 或低于－40℃的环境中，以防退磁。 6.3、不要随便拆卸干簧接点，特别是根部引线不得任意弯折， 以免损坏。 19 OBT、469、1205 吸温器安装使用说明书 1、用途 吸湿器用来过滤因变压器油温变化而进入变压器储油柜中之空 气，清除由空气带入的潮气和杂质，以保持变压器油的绝缘强度。它 一般被安装在储油柜上。 2、结构与工作原理 2.1、吸湿器的主体为一玻璃管，内盛用氯化钴浸渍过的硅胶（变 色硅胶）作为吸湿济。罩中装有变压器作为杂物过滤剂。 2.2、当变压器由于负荷或环境温度的变化导致变压器油的体积 发生胀缩，迫使储油柜中的气体通过吸湿器来“呼吸”。这时，空气 中的水分被硅胶吸收，还有少量的水分和灰尘被罩内的变压器油吸 收，从而保证了进入储油柜的空气的干燥和清洁。 2.3、变色硅胶在干燥状态下呈蓝色，吸收潮气后呈粉红色，此 时即说明硅胶已失去吸湿效能，必须进行干燥或更换。 3、使用和维护 3.1、使用前必须检查玻璃筒是否破裂，硅胶是否变粉红色，并 将罩拧下，在罩内注入足量变压器油，然后仍将罩拧上，罩与座间应 保持透气的间隙。 3.2、更换硅胶时，将吸湿器从变压器上卸下，从法兰盘的出口 20 处即可倒出或装入硅胶。硅胶的粒度选用 2－7 毫米为宜。 3.3、受潮后的硅胶在 140℃温度下烘焙 8 小时（或在 300℃温度 下烘焙约 2 小时）后，便可完全变为蓝色，否则，应酌量延长烘焙时 间，直到完全转变成蓝色为止。注意烘焙温度不得过高，否则硅胶会 结块而失掉吸湿能力。 3.4、在使用过程中，应经常监视吸湿器中的硅胶是否变色，变 压器油是否过脏或者因蒸发而使油面降低。如有上述情况者，可按第 1 条所述添注或更换变压器油，或按第 3 条所述将硅胶进行干燥更换。 4、硅胶浸渍氯化钴的方法 当没有变色硅胶时，可用原色硅胶浸渍氯化钴，其步骤如下： 4.1、取占硅胶重量 3％的氯化钴溶解于水，水量应保证使硅胶 能充分吸收。 4.2、将粒度为 2－7 毫米的硅胶浸没在氯化钴溶液中，并使它充 分吸收直至硅胶变为粉红色为止。 4.3、将浸渍过的氯化钴溶液并呈粉红色的硅胶，放在 115℃温 度下进行干燥处理，直至硅胶完全转变成蓝色为止。 21 OBT、469、1206 放油活门使用说明书 1、概述 本系列活门作为介质流的一种开闭器，安装在油箱下部，专供放 油之用。容量在 630KVA 及以下变压器装有通径为Φ25 的活门，容量 在 800～6300KVA 的变压器装有通径为Φ50 活门。两者结构类同。 2、结构与使用 放油活门的活门体通过螺栓螺母等与油箱接头密封联接。使用时 取下盖板和密封垫，旋松手轮即可放油。在平常不需放油的情况下， 应旋紧手轮，并装好封垫和盖板，保持阀体内部不受污染。 22 OBT、469、1207 水银温度计座使用说明书 1、用途 水银温度计座安置在变压器箱盖上，靠近低压套管附近，供插入 水银温度计测量运行中变压器的油面温升，以保证变压器的正常安全 运行。此外，水银温度计座又兼作注油用。 2、结构 水银温度计座伸入油箱 130 毫米，上端露出箱盖并配一罩及密封 垫圈。为测量准确，管内须充满变压器油。 测量用的水银温度计由和户自备。其刻度范围可选择 20～100℃ （指水银温度计插入温度计座后的可见部分）。 3、使用和维护 3.1、测量油面温升时，可将温度计座上面小罩拧下，插入温度 计，测量完毕再取出温度计，重新装上小罩。 当用以注油时，可将温度计座管旋出即可注油。 3.2、观察温度时，必须切实注意与高电压之间保持一定的安全 距离，不宜在高压测进行检视，以免发生高压触电事故。 3.3、从温度计上直观测得的温度是变压器之顶层油温度，顶层 油温度减去环境温度即油温升，在一般情况下，油温升值不应超过技 术条件所规定的最高限度。若超过时，应立即查明运行中有否不正常 情况，是否超负载运行，并按情节轻重分别向值班负责人汇报，采取 必要的措施。 3.4、若水银温度计断裂在温度计座管内时，可将温度计座管旋 出，倒出破碎物，用油清洗内部，然后再将它装回原处，并注入清洁 的变压器油。 3.5、拆卸或更换温度计座，须将变压器内部油面降低至箱盖以 下方可进行。 3.6、

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