随着社会经济的快速发展，整个社会的耗电量越来越大，对配电设 备尤其是配电变压器的需求越来越大。然而，随着近年来原材料的价格 上涨，铜线价格大幅攀升，配电变压器生产成本越来越高，配电变压器 的销售价格却因市场的约束不能按同样的幅度上涨。为降低经营成本， 一些不负责任的生产企业用铝线代替铜线作为配电变压器绕组，却又不 按照标准B3837-2010（变压器类型号编制方法）。规定含铝线的型 号，部分生产企业采用了半铝线或者全铝线，或者一次绕组为铝线，二 次性绕组为铜线或者一次绕组为铜线，二是绕组为铝线。部分生产企业 甚至改为全铝线作为一次绕组和二次绕组。这种以铝线的配电变压器冒 充铜线配电变压器，以次充好的行为，不仅让不明真相的消费者蒙受了 经济上的损失，也对配电变压器的运行带来了安全隐患。因而对配电变 压器绕组材质进行

　　一、对配电变压器绕组进行破坏，取样进行金属化学分析。但这种破坏 检测方法需要配电变压器停运进行解体检测。对配电变压器进行破坏性 解体检测不仅不易得到生产厂家的同意，而且影响被测配电变压器的后 续使用。

　　二、方法是利用射线探伤仪和工业射线胶片对配电变压器绕组进行拍照 , 将被测配电变压器绕组的X射线衰减系数参照厚度曲线分别与铜的X射 线衰减系数进行比对。但这种检测方法不仅会产生辐射，影响检测人员 的健康，而且检测成本高，不利于现场使用。

　　三、基于热电势的变压器绕组检测是无损检测，该方法可靠性高。利用 热电效应。如果变压器线路内部使用的是铝材质，该方法理论研究较为 可靠。第一，热电效应又称赛贝克效应，是指由于两种不同电导体或半 导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。塞贝克效应的 实质在于两种金属接触。这时会产生接触电势差（电压），通过电势差 来判断变压器绕组的材质。

　　测试原理：针对变压器绕组线圈材质精准检测需求，应用赛贝克 效应（Seebeck effect）原理，将两种不同的导电材料的两端连接起来 形成一个完整的回路，接点温差会使整个回路之间产生电压差，根据铜 铝金属热电效应特性，判断出配电变压绕组材质。该仪器能够在不拆解破坏变压器的前提下，准确定性判别变压器绕组线圈的材质，对配电变 压器均能实现可靠、无损、不拆解、不起吊检测鉴别。

　　JBT10318-2002 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求 GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求

　　无损测量，检测时不解体、无损伤。检测快速，单绕组10-15分钟可出检测结果。

　　准确度高，利用赛贝克（Seebeck effect）效应和金属热传导特性，对变压 器绕组特定部位进行加热，根据测得的热电势规律和热传导时域特征，综合判别绕 组材质，从技术原理上实现较比“直阻法、变比法、容量法 ”等更科学、精准、快 速的测量。

　　简便易用 ，7寸彩色液晶显示器，触摸屏操作，人机界面友好，操作简单。.显示直观, 可显示热电势、温度、绕组材质赛贝克系数、实时显示温度和电 气参数曲线、直接输出绕组材质属性（铜、铝）诊断结果。存储便捷, 设备内部可存储100组变压器检测数据，可通过有线连接调阅、转 存检测数据。高效节能, 可插接220V/50Hz交流电源使用。.紧凑便携,小型三防箱包装，体积不大于55×45×35cm，重量不大于8kg，可 满足单人作业需求。功能拓展, 设备也可作电机绕组材质检测使用。

　　9.作业时效：10～15分钟/绕组（视环境温度） 10.工作温度：-10℃~40℃11.环境湿度：≤80%RH

　　（一）主机箱 ： 为设备主体 ， 主要包括开关 、 触摸屏 、 探头连接座.

　　5. 高压端指示灯：高压端测试结果指示灯。绿色灯指示灯表示高压端是铜材 质，红色灯指示灯表示高压端是铝材质。

　　6. 低压端指示灯：低压端测试结果指示灯。绿色灯指示灯表示低压端是铜材 质，红色灯指示灯表示低压端是铝材质。

　　1.高压侧PTC温度加热及温度采集模块： 2.低压侧PTC 温度加热及温度采集模块：

　　包含加热模块、信号夹子、测试导线、打印纸、过渡铜排、配套平垫、固定螺 栓等，用于连接作业和加热板固定。

　　1.清洁检测仪和待检变压器，清除检测仪和待检变压器连接部位的油、水、氧 化层，确保电气连接可靠。

　　2.若是在配电房等变压器运行场所进行测试，应拆除变压器外部引线，包括低 压侧a、b、c、n相电缆出线及PE线电缆，以及高压侧A、B、C相线缆出线。

　　检测仪配备高压侧加热及温度采集模块，作业时按以下步骤连接：①拆除需检 测绕组高压连接杆下端螺栓，移除该连接杆（去除负载）；②使用匹配的螺栓及平 垫，将高压侧PTC加热探头铜排连接于该螺孔并固定；③将PTC探头另一端航空插头 连接于主机高压航空插孔（加热及温度采集航插）。④将一端信号线，固定于高压 加热绕组铜排根部附近位置，另一端固定于任意高压端子。（如上图）

　　检测仪配备低压侧加热及温度采集模块，作业时按以下步骤连接：①拆除需检 测绕组低压连接杆下端螺栓，移除该连接杆（去除负载）；②使用匹配的螺栓及平 垫，将低压侧PTC加热模块铜排连接于该螺孔并固定；③将PTC加热模块航空插头连 接于主机低压航空插孔（加热及温度采集航插）。④将一端信号线，固定于该绕组 低压加热接线端子(该铜排处适当位置)，另一端固定于零线端子。（如上图）

　　1.开机：按下面板上“开关 ”按钮，液晶屏显示界面，表示已开机。 3.检测操作步骤

　　（2）开始检测：点击“测量 ”按键，加热模块开始加热且温度传感器进行温度 采集并同步开始检测，加热时，状态区：指示图标显示红色表示正在加热，红色灯 不亮表示停止加热。

　　（3）检测结束：达到检测设置条件后，系统自动停止加热，加热指示灯不亮， 检测结束。

　　测量：点击测量键，设备开始工作，高压和低压端加热块开始加热，温度开始 采集，到了120℃ , 加热停止，仪器开始测量。

　　保存：仪器可以保存300组数据，保存范围001-300，超过300保存不了。点击保 存键，测试数据保存在设备数据库里。便于随时查询测试结果。

　　点击“测量结果 ”图标，在测量序号选择框内选择相应序号，测试时间，即可 显示对应变压器的检测结果。

　　（1）断开电源开关，加热模块温度降低后，拆下加热模块、信号线）断开电源线，收纳好各类线材，放入配件箱。

　　3. 设备不含可维护部件，检修必须由专业人员进行，不得私自打开箱体或拆 解设备。

　　5. 检测结果仅供定性判别绕组铜、铝材质，不作其他用途，如需分析绕组材 质成份结构组成等，需做其他定量检测。

　　满足了FPGA开发中硬件调试的要求，它具有无干扰、便于升级、使用简单、价格低廉等特点。本文将介绍SignalTap

　　的设计 /

　　详细教程说明 /

　　能测试什么 /

　　参数 /

　　，仪器设备的维护保养就越发的突出其重要性。接下来小编给大家介绍下全自动生化

　　——每日了解电力知识 /

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