GGAj02-□A/□kV高压静电除尘用整流变压器使用说明书 PAGE 25 PAGE 5 GGAj02—□A/□kV 高压静电除尘用整流变压器 使用说明书 福建龙净环保股份有限公司 GGAj02-□A/□kV高压静电除尘用整流变压器使用说明书 PAGE I 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 安全信息 重要安全标识 有电危险。 注意安全。 安全注意事项 设备运行时带有高压电。为了你的安全，请遵守如下规定： 安装、调试、参数设置、维护和操作均要由专业人员进行； 整流变压器有高压，运行时请勿接触，否则将导致触电； 设备运行时不要拆卸或触摸任何部件，否则将导致触电； 注意! 为了避免被电击，请严格遵守本说明书的规定。只有专业技术人员才能打开、操作或维修本设备。 我公司将不对由于错误安装和使用本设备而造成的人身伤害负责。 接收、搬运和储存 接收 检查包装箱的外部，查看是否有损坏。 注意：任何外部损坏预示着设备可能受损。 搬运 用叉车或起重机移动包装箱。用叉车时将叉子放在包装箱的底部；当用起重机时，起吊用的绳子至少要足够承重，并且绳子要尽可能地放在包装箱的底部。包装箱尽可能放在平坦的地面上。搬运时，保留包装箱将有利于保护设备免遭损坏。任何时候都要保证设备是垂直的。 图1 整流变压器保装箱起吊示意图 开箱 首先打开包装箱上盖板，然后打开四周的包装物，整流变压器的底部已用螺杆固定在木板上，需先取去固定整流变压器底座的螺杆，整流变压器方可从底座上提起。整流变压器箱体上有四个吊攀，采用直径为20～25mm的钢丝绳，均匀钩在吊攀上进行起吊；若采用吊钩起吊，则吊钩直径应≤30mm，注意不要碰坏散热片，如图2。 注意！整流变压器箱盖上的四个吊环是用于整流变压器检修吊芯的，不能用箱盖上的吊环起吊整流变压器。 当心不要损坏高压瓷瓶 当心不要损坏高压瓷瓶 图2 整流变压器起吊示意图 储存 如果设备到达后没有立即安装，请不要拆箱并按下述过程保存： 存放在干净干燥的地方。 存放的环境温度保持在－40～40℃。 产品概述 本设备的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流电源输出，在选用适当的电极等机械装置后，配套组成高压静电除尘设备，适用于除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面。 主要工作原理 交流电源由反并联晶闸管交流调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。 安装 安装前的检查 1.1整流变压器的检查 检查整流变压器四周有无渗漏油现象，检查高、低压瓷瓶有无破损，检查各部件及紧固件有无松动现象。 检查低压绕组对地绝缘，用1000V的摇表测量，其阻值应大于300MΩ。 检查高压输出端对地绝缘，用2500V的摇表测量，其阻值应大于1000MΩ。 检查高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量，额定直流输出电压50kV～80 kV的设备，阻值为78MΩ；额定直流输出电压90 kV～110 kV的设备，阻值为120 MΩ。 整流变压器的吊芯检查 全密封整流变压器一般不必吊芯检查。当有故障需吊芯检查时，按如下步骤操作： 吊芯检查注意事项 吊芯检查应在户内或临时封闭的地方进行，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具应干净。 环境温度应高于-15℃。器身暴露时间：空气相对湿度≤65% 时，不超过8小时；空气相对湿度≤75% 时，不超过6小时；空气相对湿度75% 时，不允许吊芯。器身暴露时间从放油开始计算。 吊芯前先将整流变压器的外观处理干净，以免灰尘、杂质等进入整流变压器内部。 旋开整流变压器箱体下部的放油阀，将变压器油放出50kg左右，变压器油必须用干净的油桶盛装，盖密，避免受污染。 松开箱盖中的螺栓及压力释放阀中的导油管，用起吊设备将箱盖吊起，移至安全位置。 打开箱盖中的手孔盖，将手伸入油箱内部，用扳手松开“－”高压引线，然后将箱沿螺栓拆下，用起吊设备的吊钩钩住箱盖上的吊环，平稳地将箱盖吊起，移至安全位置。注意器身不要与箱体或高压套管碰撞，以免损坏。 检查整流变压器内部的所有引线有无松动，位置是否发生偏移，以及有无和其他零部件相碰撞，各紧固件有无松动现象等等，发现问题及时处理。 检查高压测量电阻有无损坏，引线片接触是否良好，位置是否移动。 检查铁芯接地是否可靠，而且只有一点接地。检查方法：将接地螺栓松开，用1000V的摇表测量铁芯与夹件的绝缘电阻，其阻值要大于300MΩ，测量后将接地螺栓锁紧。 检查高、低压瓷瓶有无损坏。 检查硅堆极性是否正确。用2500V摇表测量硅堆，其反向阻值须大于1000 MΩ，正向阻值必须接近为0。 吊芯检查完毕，把器身缓慢地放回箱体内，注意避免器身与箱体碰撞。按对称方式均匀锁紧箱盖上各箱沿螺栓；接好“－”高压引线，锁紧手孔盖。从注油口处加入合格的变压器油，直至油面到规定的刻度处。 关于变压器油，由于整流变压器与电力变压器结构不同，造成许多差异，具有特殊性。 整流变压器在进行高低压绕组之间测试、高压绕组对地绝缘测试、低压绕组对地绝缘测试、高压绕组直流电阻试验、低压绕组直流电阻试验、高压硅堆绝缘试验、取样电阻试验后，本设备变压器油确保符合GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》中投入运行前油的各项指标。 为了确保整流变压器在现场运行质量，我公司整流变压器在出厂前又增加了运行考核，即在厂内以模拟电场为负载，进行额定电压、额定电流的满负载运行、油温升曲线测试、闪络冲击和短路冲击等项目的试验，整个过程运行时间4小时以上，因而变压器油会产生一些气体。根据我公司多年的经验，氢气、乙炔、总烃的含量就不能按投入运行前油的指标考核，而是介于运行前油和运行油之间。 整流变压器在现场运行168小时后，变压器油质量指标按运行油考核，在此之后，变压器油的气体含量进入稳定状态，基本不会发生大的变化。 我公司生产整流变压器有三十多年历史，积累了丰富的经验，整流变压器的生产工艺保持国内领先水平，对变压器油的各个过程制定了严格的企业标准。 变压器油的质量指标见表1。 表1 变压器油质量指标 序号 项目 质量指标 检验方法 整机绝缘试验后的油 整机负载试验后的油 运行油 1 外观 透明、无杂质或悬浮物 外观目视 2 水溶性酸（PH值） ＞5.4 ＞4.8 ＞4.2 GB/T7598 3 酸值，mgKOH/g ≤0.03 ≤0.08 ≤0.1 GB/T 7599 4 闪点（闭口）℃ ≥140（10#、25#） ≥135（45#） ≥135（10#、25#） ≥130（45#） ≥130（10#、25#） ≥125（45#） GB/T261 5 水分,mg/L ≤20 ≤25 ≤35 GB/T7600 6 击穿电压，kV ≥45 ≥40 ≥35 GB/T 507 7 油中溶解气体组分含量色谱分析 总烃20 uL/L H210 uL/L C2H2=0 uL/L 总烃100 uL/L H2120 uL/L C2H2≤2 uL/L 总烃150 uL/L H2150 uL/L C2H2≤5 uL/L GB/T 17623 GB/T 7252 机械安装 在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间。当整流变压器安装于户内时，距离墙壁应保持1m以上。 整流变压器可安装在钢轨上或槽钢上。 当整流变压器装有气体继电器时，需打开气体继电器内的气塞，排除气体。使气体继电器内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。 温度计管中必须先装15～20mL的变压器油，再装入温度计。 电气安装 接线时，控制电缆和动力电缆不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果在同一电缆沟或同一电缆桥架中，控制电缆与动力电缆至少要分隔布置。 根据电缆清册接线。如果是多根电缆，应按图3所示接线 多根电缆接线图 当整流变压器安装于户内时，整流变压器输出端到负载的连接线应采用高压绝缘电缆。 设备应按要求接地。 整流变压器的接地端与负载阳极的接地母线以上多股铜芯导线。 设备出厂时同一套控制柜与整流变压器有相同的出厂序号，最好匹配使用。 整流变压器的接地端以及负载外壳接地端都必须可靠接地，其接地电阻不得大于2.0Ω。为了防止干扰，整流变压器上二次电流、电压取样电阻的接地端均应可靠相连后接到整流变压器接地端。 整流变压器温度计接线根线，其中公共端为线Ⅰ（紫色或黑色线（N）相连；“临界油温”信号为线Ⅱ（红色或绿色线）相连；“危险油温”信号为线Ⅲ（灰色或黄色线 整流变压器温度计接线图 气体继电器、油位计、压力释放阀的接线已经与温度计的接线连接好，不必另外接线。 设备的维护保养 注意！维护保养工作必须在安全条件下进行。 根据环境条件定期对整流变压器进行清扫，尤其是保持整流变压器高、低压套管的清洁。 每年要进行一次变压器油耐压试验和油中溶解气体色谱分析，油的击穿电压不低于35kV/2.5mm，否则要重新滤油或更换新油，新油的耐压应大于40kV/2.5mm。油中气体含量的注意值参照表1的规定。 电除尘器大修后，整流变压器的试验项目和要求： 高压输出对地的绝缘电阻，采用2500V兆欧表，绝缘电阻＞1000MΩ； 低压输入对地的绝缘电阻，采用1000V兆欧表，绝缘电阻＞300MΩ； 高压测与高压输出端阻值，用2500V的摇表测量应为78MΩ（电压等级50～80kV）或120MΩ（电压等级90～110kV）； 接地可靠，接地电阻不应大于2.0Ω； 检查整流变压器四周，不得有渗漏油现象，必要时更换密封件。 4.6全密封整流变压器不带储油柜，由油位计指示油位。当油位计显示红色浮标时，此时必须添加变压器油至油标显示蓝色，设备才可运行。 常见故障处理 整流变压器一般检查 用1000V的兆欧表测量低压绕组对地的绝缘电阻，其阻值应大于300MΩ，否则需检查。 用2500V的兆欧表测量高压输出“－”极与“高压测”的阻值，额定直流输出电压50kV～80 kV的设备，阻值为78MΩ，额定直流输出电压90 kV～110 kV的设备，阻值为120 MΩ。若阻值不符，则高压测量电阻击穿，需更换。 用2500V的兆欧表测量高压输出“－”极对地的绝缘阻值为1000MΩ，否则需检查。 变压器油耐压应大于40kV/2.5mm，若小于35kV/2.5mm，则要进行检查。 故障判断和处理 当怀疑整流变压器有故障时，可把隔离开关打到“接地”位置，使整流变压器输出端处于开路状态。从控制柜缓慢调节输入电压，正常时升至一次电压200V时一次电流几乎为0，如发现一次电流有明显指示，则可判断整流变压器有故障，必须吊芯检查。 硅堆板的测试。用2500V的摇表检查硅堆的正反向极性，若反向阻值为“0”，则可能是硅堆损坏。把硅堆拆下再测试，如反向阻值仍为“0”，则是硅堆损坏；如反向阻值不为“0”，则与之连接的高压电容发生短路。 看绕组外观。如果发现绕组外表面有烧焦或发黄现象，则该绕组存在短路现象。 直流电阻测量：断开各高压绕组与硅堆的连线，用万用表测量各高压绕组的直流电阻，把测量值与标签上的电阻值进行比较，如相差较大，则该绕组被损坏；如相差不大，则需进一步作变比试验判断。 变比试验：用调压器从低压绕组输入U1=5～10V，观察一次电流的变化，若I11A，则肯定有绕组短路。这时，用万用表分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压较低的视为短路。若高压绕组同匝数对应同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。 通过以上方法发现绕组、硅堆或高压测量电阻等有问题，则必须进行更换。

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