顺特电气有限公司大型励磁变压器 说明书 一、励磁变压器基本参数 发电机组励磁变压器参数如下： 型号规格：DCB9-1400/15/ 额定容量：1400kVA 额定电压：15//0.800kV 联结组别：Yd11 阻抗电压：8％ 绝缘等级：H级 温升限值：80K 绝缘水平：LI125AC50/LI0AC3 冷却方式：自然空冷 10、防护等级：IP20 噪音：55dB（A） 海拔高度：2500m 二、励磁变压器技术说明 2.1 温升 考虑到非正弦电流各次谐波电流引起损耗增加，以及由于励磁变压器要求在1.1倍额定电流下能长期运行，因此，变压器设计时，把温升定为80K。 2.2 磁密 由于励磁变压器二次电流的非正弦性，在铁心中将会产生各高次谐波磁通，使铁心加快进入饱和状态。另外，励磁系统起动瞬间的频率较低，磁密相应较高。因此，磁密选取必须合适，应为1.52T以下。 2.3 相数及高压出线 为便于与发电机的分相封闭母线相连接，及方便运输安装，励磁变压器采用了单相变压器组成三相变压器组的结构形式。该结构的优点是，可基本杜绝相间短路的出现，万一出现也可以减少相间短路电动力，消除钢构件发热，提高整个系统的运行可靠性。 2.4铁心 铁心为双面绝缘晶粒优质冷轧取向硅钢片，全斜接缝，铁轭拉带拉紧，拉板结构，心柱玻璃丝带绑扎。采取了先进的五阶梯步叠铁心工艺，降低空载损耗和空载电流及噪音。 2.5线圈 高、低压线圈均为分段圆筒式，电磁线为H级的双玻璃丝包铜扁线，绝缘材料为Nomex纸和H级环氧树脂，结构为玻璃纤维缠绕真空浇注。因变压器的容量大，电流大，为便于操作，提高绕制工艺性，两柱线圈采用并联联结。线圈绝缘材料耐温等级采用H级，进一步加强线圈的过载能力。另外, 对高压线圈采取合理的布置方式，改善电场的分布，避免局部场强和局部放电的出现。 低压线圈采用优质进口铜箔绕制，这样绕制的低压线圈端部平整，漏磁比较少，因而降低了变压器的安匝不平衡，提高了变压器的抗短路冲击能力。 2.6 屏蔽 为减少高、低压之间的高次谐波影响，高、低压线圈之间加绕了静电屏蔽网，屏蔽绕组绕制在低压线圈外侧，与低压线圈整体浇注，并且通过铜带引出接地。 三、特性曲线kVA励磁变过负载曲线 输入输出电压特性曲线 四、励磁变压器安装使用说明 4.1 产品装卸 4.1.1装卸设备可采用起重机,汽车吊或叉车等起吊设备。 4.1.2装卸时应严格按照国家有关装卸规程。 4.1.3主体包装箱四角下方(滑木倒角处附近)喷有“由此起吊”标志符号。起吊时，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳，如图一；如没有包装箱或变压器从包装箱吊出时，应同时使用器身上的所有吊板起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°，如图二。 4.1.4主体包装箱箱面喷有重心标志符号，如重心明显偏离中心位置，起吊时，应调整钢丝绳的长短使吊钩正对箱体重心。 4.1.5产品装卸过程中，应小心轻放。 4.2 产品运输 4.2.1产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输，装运产品的火 车车箱、轮船船舱和汽车车箱需保持清洁，无污染物。 4.2.2产品装车情况必须符合运输规程中的要求，并将产品安放牢固，在运输 过程中不允许有摇晃碰撞和移动的现象。 4.2.3 无包装箱的变压器、附带的零件、配套件、出厂文件等另装成箱，与 变压器一起发运。 4.2.4 无包装的产品通过小车、夹件、吊耳等孔牢固地固定在运输车上，不 得绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件，以防拉坏产品。 4.2.5产品运输过程中，其倾斜度不得大于30°。 4.2.6产品在车站码头中转或终点卸下后，不许堆码，同时下边要用木方等垫好，垫高不小于100mm。 4.3检查验收 用户收到变压器后，应立即进行检查。 4.3.1检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。 4.3.2检查出厂文件是否齐全。 4.3.3检查包装箱内零部件是否与装箱单相符。 4.3.4检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和移位，接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。同时，如有运输时使用的垫木等物，必须把它们挪开。 4.3.5产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装好，以防损防盗。 4.4仓储保管 4.4.1需仓储保管的产品，不应拆除包装，如因验收需拆包装，验收完毕后应恢复包装。 4.4.2对需长期仓储的产品，必须在库房存放，库房应清洁、干燥，不应同时储存活性化学药品和腐蚀性物品。 4.4.3所有产品不许堆码。 4.4.4短期户外放置的产品要用木方等垫好，垫高不小于100mm。 4.5产品安装 4.5.1安装前应认真阅读安装使用说明书、产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、安装方法等内容、准备好相应的起吊设备和工具。 4.5.2本产品安装时，一般离开墙壁和其它障碍物800mm，相邻变压器之间应有800mm的距离。 4.5.3变压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定。 4.5.4高压线圈表面对地的最小安全距离按下表。 高 压 ≤1kV 6kV 10kV 15kV 20kV 35kV 净距(mm) 40 60 90 120 160 250 4.5.6一般情况下，变压器可直接放置在使用场地，安装检查完毕即可投入运行。对于有防震和其它特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置螺栓，螺栓位置应参照变压器外形尺寸图，使之与变压器安装孔相对应。安装时卸下变压器的小车轮，通过埋地螺栓把变压器固定。 4.5.7带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩如下表： 规格 M10 M12 M16 M20 预紧扭矩（Nm） 30 33 35 45 4.6运行前的检查 4.6.1检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。 4.6.2检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有异物存在，如有过多的灰尘，必须按第9.2条清理。 4.6.3检查温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。对温控、温显等其它辅助设备，参照其使用说明书正确可靠地接线运行前的试验 变压器运行前应作如下试验 4.7.1测量绕组在所有分接位置下的直流电阻。 4.7.2按GB50150规定进行极性的判断和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。 4.7.3检查变压器箱体和铁心是否永久性接地。 4.7.4线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20～30°C，温度≤90％）: 线V兆欧表 在比较潮湿的环境条件下，变压器的绝缘电阻值会有所下降，一般地，若每1000V额定电压，其绝缘阻值不小于2MΩ（一分钟25°C时的读数），就能满足运行要求。 但是，如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。 4.7.5铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20～30°C，温度≤90％）: 铁心－夹件及地≥2M Ω 仪表：2500V兆欧表 穿心螺杆－铁心及地≥2M Ω 仪表：2500V兆欧表 同样，在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运 行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。 4.7.6外施工频耐压试验，试验低压为出厂试验电压的100％。 4.8变压器投入运行 4.8.1先参看温度控制器使用说明书,按照说明书在温控器调试正常后，先将变压器投入运行，后投入温控器。 4.8.2 变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达8～10倍额定电 流，对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。 4.8.3 变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品有无异响，切忌盲目一次大负载投入。 4.8.4 变压器过负荷运行应按照IEC905《干式电力变压器负载导则》或我公司《干式变压器技术手册》过载能力曲线 变压器退出运行后，不需要采取其它措施即可重新投入运行。 4.9变压器维护 为了保证变压器能正常运行，需对它进行定期检查和维护。 4.9.1一般地，在干燥清洁的场所，每年或更长一点时间进行一次检查；在 其它场合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查。 4.9.2 检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子，下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气（2～5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。 4.9.3 检查紧固件，连接件是否松动，导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹，还 要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应采取相应的措施进行处理。 4.9.4 变压器运行若干年（建议五年）后，可按第4.7.4和4.7.5条进行绝缘电阻的测试来判断变压器能否继续运行，一般无需进行其它测试。 4.10安全注意事项 4.10.1 变压器投入运行以后，禁止触摸变压器主体，以防事故发生。 4.10.2 变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。

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