7.1供货方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供货方应保证提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供货方应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内，由于供货方设计、材料和工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供货方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。

　　5.2总装图（包括外形尺寸及重量、运输尺寸及重量、接线端子板尺寸及材质等）。

　　5.6温控报警保护装置原理接线本订货技术要求一式三份，需方、设计单位及供方各执一份。

　　变压器在本规范的使用条件下，各部位的温升不得超过下表中的规定值，并按GB1094.2的规定进行试验。

　　1.12供货方免费提供买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。

　　a）电气原理图：应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明、保护、测量、计量等交流及直流回路。

　　1.8本书中涉及有关商务方面的内容，如与合同的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

　　1.9供货方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于1周内向表1所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD优盘，并将优盘内容发E-mail至，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

　　注：投标人应填写上述技术参数，保证提供设备的性能、特性与填写的内容一致，并满足技术要求。

　　在技术协议签订后一周内，供方应尽快提供下列技术资料。（设计文件应同时提供蓝图和相应的电子版文档）：

　　按照GB/T7328《变压器和电抗器声级测量》、ZBK41005《6～220KV级变压器声级》的测量方法和规定，变压器的声压级噪音水平应满足以下要求：

　　距离设备0.3m处测量，变压器和冷却器的声压级噪音水平应不大于58dB（A）。

　　高压套管、低压套管应为瓷套管。所有套管的设计、制造和试验应满足GB标准的要求。

　　油箱的设计应方便运行和维护。油箱应由高抗张强度的钢板焊接而成，油箱的上部或下部联接应为密封结构，油箱应能承受下列试验而无任何永久变形和渗漏。

　　承压：变压器油箱和储油柜在试验压力（正压）50KPa下历经5min应无损伤及不得出现不允许的永久变形。

　　变压器绝缘油应采用新疆克拉玛依变压器油，除抗氧化剂外不允许有任何添加剂。绝缘油的油质应符合中国25号变压器油的规范要求。

　　用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。

　　用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按GB标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交买方。

　　所有的部件按GB标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合GB标准（最新版本）的规定。

　　按本协议书供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。

　　b）总装图：应表示设备总的装配情况。该图纸标明变压器的正视图、侧视图和俯视图，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、电缆入口位置。

　　c）基础安装尺寸图：应标明基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等，并应注明对基础强度和水平度的要求。

　　a）变压器的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。

　　所有密封件应无扭曲变形、裂纹和毛刺。密封件应采用南通神马胶垫，并且保证长期使用中不会影响其性能。油密封件应具有耐油性。

　　（6）变压器应设有4个永久性起吊点，铁芯的上夹件设4个起吊点。卖方应提供起吊方式及变压器整体起吊或吊罩的最新高度。

　　变压器外罩连接的设计、焊接、检查和试验都应符合GB标准的要求。焊缝应均匀一致、平滑，与母体金属融合良好，并且无气穴、裂纹和夹渣。

　　变压器外表的涂料应为自沾染型。卖方应将外表和内层涂料的层数、每层的涂料名称及厚度报买方审批。变压器内、外层的颜色在定货技术协议中明确。对于运输和安装过程中可能发生的涂漆损坏，卖方负责提供变压器重新喷漆的漆量。

　　1.4本书经买卖双方确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。随合同一起生效。本书未尽事宜，双方协商确定。

　　变压器承受短路的能力按有关规定执行。当变压器高压侧系统容量为无穷大时，并考虑变压器在1.05倍额定电压的情况下，在任意分接头下，热稳定能力应能承受变压器满负荷运行时端部三相对称短路电流持续时间2s，线圈的平均温度最高不应超过250℃。

　　变压器的预期寿命应以GB/T17211为依据，且不小于30年。变压器及附属设备将按照卖方提供的使用说明书进行使用和维护，卖方应保证设备能正常运行。

　　变压器技术参数的允许偏差应符合GB中规定。但损耗、声压级噪音水平不允许有正偏差。

　　铁芯选用武钢产硅钢片。绕组的材料应为高电导率的铜导体，变压器各绕组间的所有接线应在变压器油箱内完成。变压器高、低压绕组引出线us，全波

　　变压器的空载损耗及负载损耗实测值不超过GB标准（最新版本），不允许有正偏差。

　　在额定电压、额定频率下，变压器的空载电流不超过变压器额定电流的1.0%。

　　1.1本书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本规格书和有关最新国家标准、电力行业标准的优质产品。

　　1.2本书提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。

　　共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。

　　买方在收到认可图纸1周内，将一套确认的或签有买方校订标记的图纸（买方负责人签字）返还给供货方。凡买方认为需要修改且经供货方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由供货方单独承担。

　　变压器三个绕组的电阻不平衡率，应不小于4%，并以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。变压器绕组的直流电阻现场实测值与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。

　　1.10完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻供货方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供货方技术人员进一步修改图纸，供货方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证现场安装后的设备与图纸完全相符。

　　1.11图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用中文书写，并使用国际单位制。

　　变压器及其附件不允许现场焊接和机械加工。对于所有焊缝修理在内的压力容器部件的焊接，其焊接工序、焊接设备和焊工的鉴定应符合GB2649～GB2656的规定。

　　铭牌和标志应符合有关规定。每套变压器均要有铭牌，铭牌应采用不锈钢材料，具有耐久性且不易腐蚀。铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标志均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报买方确认。铭牌上应包括以下内容：