2.1移动变电站由矿用隔爆型干式变压器（以下简称干式变压器）、移动变电站用高压真空开关（以下简称高压真空开关）和移动变电站用低压保护箱（以下简称低压保护箱）组成。

　　5.1.3低压馈电开关分闸：按下低压馈电开关前门上部的“分闸”按钮FA，或按下

　　低压馈电开关右侧的机械分励脱扣按钮，或使用远方分励脱扣按钮，开关皆分闸断电，此时开关显示窗口的“分闸”指示灯亮。若停掉电源开关QK开关也可以失电掉闸，但因控制电路断电，所以无显示。当检查开关性能时，应分别检查馈电开关的欠压跳闸与机械分励跳闸两种分闸性能。

　　最高气温40℃，最热月平均温度30℃，最高年平均温度20℃，最低气温-5℃；

　　5.1.2低压馈电开关合闸：用螺丝刀拧出低压馈电开关前门右侧的闭锁杆，使闭锁杆前端完全脱离电源开关QK的手把，顺时针转动电源开关QK的手把至接通的位置，此时低压馈开关的显示窗口上“分闸”灯亮，kΩ表的指示在∞，此时若有故障灯亮，用试验开关HK复位，然后按一下合闸按钮HA，开关即合闸运行，显示窗口上合闸灯亮。

　　3.10如需变换高压线圈分接电压时，切除高低侧电源后，打开箱体上部分接线盒盖，即可在内部接线板上变换联结片，联接片所在位置及对应的电压值。

　　2.5.2当运行地点的环境温度超过规定时，则线圈的温升限值应降低。超过的温度小于或等于5℃，降低5K；

　　3.结构特征移动变电站由干式变压器及高压负荷开关或高压真空开关、低压馈电开关或低压保护箱三大部分组成，由紧固螺栓拧紧固定为一体。

　　2.3移动变电站用高压真空开关、干式变压器、低压保护箱配置见表2（第5、6页）。

　　2.4移动变电站用高压负荷开关、干式变压器、低压馈电开关配置见表3（第7页）。

　　2.5.1运行在海拔和环境温度符合用途和适合范围规定的条件。其线圈和铁心表面的温升不超过表4所列的限值。

　　3.3高压线高压真空开关主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

　　3.3.2箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并有高压电源指示装置和观察窗。下腔装有信号取样单元和真空断断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两根导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机械闭锁装置等。

　　1.1产品性能和适用范围：KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站采用高品质的美国杜邦NOMEX®绝缘材料包封技术。高、低压线圈经VPI特殊真空压力浸渍H级无溶剂漆，再经高温烘焙固化，保证了线圈的电气绝缘强度和机械强度。铁心采用优质高导磁冷扎硅钢片，45℃全斜接缝、无冲孔，极大的提高了整个变压器的性能。

　　5.1.5如果移动变电站长期未使用要送电时，应预先空载送电2-3小时排除潮气。

　　5.1.6移动变电站退出运行的程序是，先切除负载，再断低压馈电开关，后断高压负荷开关。

　　5.2高压真空开关--干式变压器--低压保护箱组成的移动变电站按以下步骤操作：

　　a)隔离开关合闸：首先从高压电源观察窗观察前级是否有高压电源，然后按住机电闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合闸”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。

　　本系列产品适用于有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中，将一次电压6kV、10kV电源转换成400（380）V、693（660）V、1200（1140）V、3450（3300）V煤矿井下所需的低压电源，专供井下电力输送和做综合机械化采煤电源之用。

　　a)变电站外壳突出部分与巷帮支护、栏杆和移动矿车之间的距离不得小于0.3m,

　　4.6安装、调试后的验收试验项目和方法：检查各电缆线接线是否正确，检查各零部件是否装配齐全、正确。

　　各项目检查合格后，可送高压进行空载试运行，检查变压器的噪音、温升等，待空载运行无异常现象后，方可接入负载。

　　4.8移动变电站应可靠接地，辅助接地线注意各进出电缆应压紧和密封，所有电气连接接触良好、可靠，并压紧，电缆导线前端应焊接接线调试：按高、低压开关使用说明书对高、低压开关参数进行设置，并对各功能进行检验。

　　4.6安装、调试后的验收试验项目和方法：检查各电缆线接线是否正确，检查各零部件是否装配齐全、正确。

　　3.3.3箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮、过载、短路、复位、紧停、电合、电分、手分按钮，用于实现参数设定和功能操作。

　　3.3.4真空断路器上装有真空管、压敏电阻和电源变压器，断路器上的二次控制线与箱体、箱门上的二次控制线高压负荷开关--干式变压器--低压馈电开关组成的移动变电站按以下步骤操作：

　　5.1.1移动变电站高压送电操作程序：拧下高压开关前门右侧手把上的锁钉，逆时针方向转动手把，操作负荷开关合闸，合闸后，指示器应指示“合”闸位置上，然后用锁钉锁紧手把，并使KA1联锁按钮接通，这样低压侧馈电开关才能合闸。

　　3.4.1前门为平面止口式，前门与隔离开关手把设有可靠的机械联锁装置，确保断电后，门盖才能打开。

　　3.4.2前门上设有电流表、电压表、千欧表、信号指示灯，合闸按钮、分闸按钮、补偿按钮、漏电按钮、补偿调整按钮、试验开关。

　　3.7移动变电站箱体上部焊有四个大吊板，起吊总体时须同时使用。箱盖上部各两个小吊板为在检修和装配时起吊箱盖用。

　　3.8箱体下部装有小车，出厂时按900毫米轨距装配，如需调整轨距为600毫米时，只需将内侧的护管移至外侧即可。

　　3.9箱体靠铭牌侧焊有外接地螺栓，并焊有接地牌“”供连接地线之用，同时要把三大组成部分的接地螺栓联在一起。

　　3.2.2开关箱门盖与开关间均有机械联锁，高压开关箱门盖打开后，联锁按钮闭合发出信号，使上一级配电装置的断路器分闸和分闸后不能合闸；

　　3.2.3高低压开关之间有电气联锁。保证了移动变电站供、断电程序即先合高压后合低压，先断低压，后断高压。

　　3.2.4隔爆型高压电缆接线腔，设在隔爆箱体上部，左右各设一个电缆引入装置，一个供电缆进线用，另一个供出线并联用。如用户习惯使用电缆连接器，可提出，生产和技术均可满足要求。

　　移动变电站主变压器为H级绝缘干式变压器。箱体采用钢板焊制而成，箱体两侧面采用瓦楞状钢板结构以增加散热面，箱体和箱盖，箱盖与高低压开关之间均有隔爆接合面。

　　3.2.1开关箱体有分合闸指示，表示开关所处状态。还设有急停按钮，按此按钮，

　　低压保护箱机壳用钢板焊成，箱体上部是隔爆型接线腔，接线腔左右两侧各有两个电缆引入装置，主腔内设有保护器，所有故障均通过信号线驱动高压侧真空断路器分断主电路，采用先进的人机屏（GOT）进行电量参数显示，及汉字故障界面显示，用人机对活方式进行参数设置。

　　3.6移动变电站低压馈电开关与高压负荷开关之间具有电气联锁Fra Baidu bibliotek目的是要保证操作程序，即高压开关较低压开关先合闸，高压开关较低压开关后分闸。

　　3.4.5.1欠电压保护：馈电开关在闭合位置时当电源电压在（70～35）%Uc时必须能自动断开电路；

　　3.4.5.2漏电保护：当网路对地绝缘电阻降低到规定值或人身误操作触及网路时，馈电开关迅速断电。

　　b)隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面，然后观察人机屏电压值，是否在允许范围内。

　　b)按电动合闸按钮，合闸电机启动，电合接触器保持至完成合闸。合闸后人机屏合闸灯亮，储能手柄将进入分离位置，辅助开关合闸电机回路接点打开，防止重复启动及储能。

　　5.1.2低压馈电开关合闸：用螺丝刀拧出低压馈电开关前门右侧的闭锁杆，使闭锁杆前端完全脱离电源开关QK的手把，顺时针转动电源开关QK的手把至接通的位置，此时低压馈开关的显示窗口上“分闸”灯亮，kΩ表的指示在∞，此时若有故障灯亮，用试验开关HK复位，然后按一下合闸按钮HA，开关即合闸运行，显示窗口上合闸灯亮。

　　4.5.3注意各进出电缆应压紧和密封，所有电气连接接触良好、可靠，并压紧，电缆导线前端应焊接接线调试：按高、低压开关使用说明书对高、低压开关参数进行设置，并对各功能进行检验。

　　c)移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源，具体参照BXBD系列矿用隔爆型低压保护箱使用说明书。

　　c)再次合闸：仔细观察高压侧人机屏显示故障原因，再观察低压侧人机屏显示故障原因。故障排除并复位后，重复第二步，故障未排除不可重复合闸。

　　a)任何离高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，直至故障排除。

　　b)人为分断可按电分、自检按钮，通过综合保护器实现继电器分断；按闭锁按钮，通过控制失压电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断。

　　各项目检查合格后，可送高压进行空载试运行，检查变压器的噪音、温升等，待空载运行无异常现象后，方可接入负载。

　　4.8移动变电站应可靠接地，辅助接地线高压负荷开关--干式变压器--低压馈电开关组成的移动变电站按以下步骤操作：

　　5.1.1移动变电站高压送电操作程序：拧下高压开关前门右侧手把上的锁钉，逆时针方向转动手把，操作负荷开关合闸，合闸后，指示器应指示“合”闸位置上，然后用锁钉锁紧手把，并使KA1联锁按钮接通，这样低压侧馈电开关才能合闸。

　　a)试验检查:开关设有漏电，短路试验，对其可定期进行检查。其中漏电试验时先将试验开关HK拨至运行位置，然后按下漏电试验按钮，应跳闸（所有的试验皆为跳闸试验）；

　　b)补偿调节：馈电开关合闸后，当后级负载全部带电时，将试验开关拨至补偿位置，按下补偿按钮BA，转动补偿调节电位器W，使得毫安表的读数为最小，然后松开BA，将HK拨至运行位置。