即将“退役”的变压器焕发“第二春”重新“上岗”，既实现对铜、硅钢片及钢材等有色金属和变压器油循环再利用，又减少环境污染，还节省大量经济成本。这是绿色发展观、推动绿色增长在衡阳高新区白沙洲片区的生动实践，项目实施方系特变电工（湖南）能源建设有限公司（下文简称特能建公司）。

　　特能建公司积极响应国家“3060”“双碳”战略，着力打造的特变电工输变电装备再制造中心，不断创造最新战略转型、最快整体投产、最高效率交货等惊喜，挺膺担当全国首创、全球领先的输变电装备绿色再制造基地和输变电产品全生命周期运维管理中心。

　　推进制造业服务化、大力发展装备制造业、以自主创新推动产业升级等，既是制造业高级化最重要的战略措施，也是突破资源瓶颈制约的有效办法。为此，特能建公司主动谋求战略转型。

　　该公司副总经理罗保华介绍，于2013年2月成立的特变电工湖南工程有限公司，系特变电工电气装备集团旗下衡阳变压器有限公司的全资子公司，2024年3月正式更名为特变电工湖南能源建设有限公司，依托特变电工全产业链优势、品牌影响力和成熟的管理模式，从事境内外电力工程和基础设施项目的输变电工程总承包及新能源工程总承包。公司拥有电力施工总承包二级、消防设施工程专业承包、承装（修、试）、建筑工程施工总承包、建筑机电安装工程专业承包、输变电工程资质。经过10余年的快速发展，现已形成绿色循环再制造、运维检修（含科研培训）和电力工程总包等三大业务板块，打造制造业和制造服务业双业态，是特变电工电气装备集团“装备制造业+国内制造服务业+国际制造服务业”“一体两翼”战略的核心载体，是特变电工产业链系统集成和产品全生命周期管理的重要平台。

　　为抢占新能源“风口”，跟上业绩迅猛发展的步伐，特能建公司积极响应国家“双碳”战略，主动谋求转型升级，新建输变电装备再制造中心，旨在高效、快捷地响应电力客户、尤其是新能源客户的绿色、低碳需求。

　　输变电装备再制造中心项目占地100亩，年产能可达3000万kVA，具备500kV及以下全容量变压器产品的研制、绿色再制造和智能化升级能力。中心以数据驱动管理，以智能制造为目标，建设有数字化技术研发中心和生产车间、智能化全生命周期运维平台和智能化仓储中心，通过ERP、PLM、MES、WMS、QMS等应用系统驱动实现变压器迭代升级、循环利用、再制造，解决老旧变压器抗突短能力不足及能效等级低等问题，是全国首创、全球领先的数字化智能绿色循环产业基地，打造特变电工新的循环经济增长点。

　　记者在采访中了解到，特能建公司可提供10kV-1000kV各电压等级交直流变压器和电抗器产品的安装、运维检修、升级改造、技术咨询及全寿命周期健康管理服务，变电站智能化改造、整站检修、运行维护、带电检测，风、光电站定检定试。业务领域涵盖变压器单机检修、整站检修、流域检修、变电站运行维护、带电检测、远程故障诊断及智能化变电站改造，业务范围遍及华中、华南、华东、华北、西南和西北等各个地区，并设有14个检修基地，具备24小时电力设备应急抢修、抢险救灾能力。

　　特能建公司自主建设的特变电工电力科研培训中心，占地7500平方米，以产、学、研融合为一体，技术理论培训+生产观摩学习+VR演训+工位实训+答疑解惑的“五位一体”方式为教学特色，致力于打造以全球化电力运维检修技术复合人才为中心的国内首家综合性电力科研培训基地。

　　该公司拥有专业承包、安全生产许可证、三体系管理证书等资质，主要从事输变电线路建设、变电站建设、充电站建设运营、农村中低压电网改造、水电站扩容改造等总承包或建安工程；公司拥有电力行业甲级、送电工程甲级、变电工程甲级、新能源设计乙级、风电设计乙级、工程勘察测量乙级、工程勘察岩土工程乙级等资质，形成了集新能源EPC项目总承包、运行和维护为一体的新能源系统集成服务。

　　2023年12月上旬，特变电工输变电装备再制造中心首台产品----国网湖南电力公司岳阳官山110kV变电站主变1号改造工程项目SSZ-50000/110千伏变压器发运。

　　“输变电装备再制造中心的建成与其首台产品的成功制造，是公司全体员工创新求变、攻坚克难、勇挑重担的结晶。”特变电工衡变公司党委副书记、总经理周立新直言不讳地说。

　　2024年5月22日，衡阳高新区党工委书记秦振衡率队，赴输变电装备再制造中心开展“三送三解三优”行动，送政策、送温暖、送信心，解基层之难、解企业之难、解群众之难，优作风、优服务、优环境，集中解决一批发展所需、改革所急、基层所盼、民心所向的问题，就该项目新厂房竣工验收备案等相关工作进行调度，并召开现场协调会。

　　协调会上，秦振衡详细了解企业所存在的问题及相关诉求，参会各部门针对问题进行沟通交流，结合各自职能一一进行回复，并提出意见和建议。

　　秦振衡要求，对企业所提出的诉求，各部门要明确责任主体、夯实责任落实、强化责任担当，依法依规为企业办理好相关手续；要畅通与企业的信息沟通渠道，积极主动联系企业，精准靠前服务企业，切实帮助企业解决发展难题；要建立联合高效的协同机制，简化办事流程、加快办事节奏、压缩办事时限，全力以赴为企业做好服务，让企业能够尽早满产达效。

　　“在衡阳高新区领导的高度重视和相关部门的大力支持下，我们当年开工、当年竣工、当年投产试运行，创造了令业界夸赞的最快整体投产奇迹。”罗保华表示，“我们全力争取在2025年满产。”

　　记者跟随特能建公司副总经理陈松云深入生产车间探访。他介绍道：“将旧变压器的心脏即线圈及绝缘材料进行更换，将其血液绝缘油重新过滤提纯，将锈迹斑斑的硬壳等进行除锈上漆。经过这套组合手术，然后进行质量检测，达标后即可交货。”

　　“以前，退役变压器返厂焕新至少要2个月时间；现在，张家界艾家冲6台500kV变压器，从返厂检修到重新上岗仅一个月。”陈松云高兴地说，“如果新购6台500kV变压器需要投入7000多万元，现在只需花费几百万元检修费，我们实现最高效率交货，焕新后的变压器可以再使用20多年。既实现环境友好与资源循环利用，又为客户节省大量资金。”

　　缘何大幅缩短交货期限？陈松云告诉记者，这主要得益于智能制造与精益管控。输变电装备再制造中心以数据驱动管理，以智能制造为抓手，建有数字化技术研发中心和生产车间、智能化全生命周期运维平台和智能化仓储中心，通过CRM、ERP、PLM、MES、WMS、SCM、QMS、AI检修等系统应用驱动，按照特高压产品生产管控模式，实现生产调度柔性化、过程控制可追溯化、物流配送智能化、质量实时可视化，确保品质一致性；借助在线监测装置，通过全寿命周期健康管理系统平台算法规则整理，实现变压器状态健康监测和预警管控，为用户提供提示性、预警性和报警性的精准运维建议和系统解决方案。

　　输变电装备再制造中心为客户提供220kV及以下电压等级新变压器研制生产、1000kV及以下电压等级全容量变压器、电抗器解体检修、故障检测评估、能效等级提升、线圈修复、智能化改造、性能检验检测等服务，实现输变电设备资源循环利用、绿色再制造、能效和智能化再升级，让质量更可靠、成本更节约，将中心打造成为国内首创、世界领先的数字化智能绿色循环产业基地，成为特变电工新的循环经济增长点。

　　输变电装备再制造中心生产制造车间设有解体复装、线圈、铁芯修复套装、干燥、器身装配、注油静放、试验、油箱检修等多个功能区；智能集中仓储配送中心是行业内第一家集中式智能化仓储配送中心，能够依托数字化、智能化仓储配送系统，在极短的时间内响应客户的应急需求；车间屋顶建设了分布式光伏发电系统，总装机容量1.75MW，年平均发电量140.95万kWh，满足中心能耗需求，降低运营成本，实现绿色制造低碳发展。

　　在新能源板块，输变电装备再制造中心利用特变电工全产业链优势，可实现光伏电站的设计、设备集成供货以及工程施工。特变电工已拥有具备电力行业甲级、新能源设计乙级、风电设计乙级、送电工程乙级、变电工程乙级、工程咨询丙级、工程项目管理丙级等资质；同时，特变电工也拥有较完整的产业链，已研发制造光伏组件、逆变器、汇流箱、高低压电缆、二次监控保护装置、高低压开关柜、GIS和箱式变压器等主导产品，并荣获国家相关权威机构的鉴定证书、检测报告及相关专利，在行业内具有技术领先、产品质量稳定可靠、交货周期短等优势，获得业内好评。在光伏电站施工方面，配备精干高效、敢打硬仗、能打赢硬仗的项目管理团队，以精益生产为方法，内外紧密衔接，确保项目各个节点的进度、质量、安全。特能建公司承接的常州亿晶100MWp渔光一体光伏发电PC承包工程项目，创造国内单体最大、施工工期最短的光伏电站项目历史记录，并一次性并网发电成功。

　　在电力工程板块，输变电装备再制造中心通过外引内培的人才培养方式，构建了缜密完备的施工管控体系，搭建了一支专业化的工程设计、设备集成供货和工程施工的人才队伍，建立了施工管理规范、质量、进度和安全管控水平优异的完备的承包队伍储备库。近年来，重点承接了南网广州供电局110kV茅坦输变电工程总承包、国网国际融资租赁公司10个110kV变电站和16个35kV变电站一次设备综合改造项目EPC总承包等数个地区中低压配电网改造的年度框架施工。其中广州供电局110kV茅坦输变电工程总承包项目荣获广东电网公司2022年度“安全、优质、文明”样板工程奖。

　　在运维检修板块，输变电装备再制造中心拥有先进的检修设备、专业的技术优势、成熟的检修队伍，并配备远程监控和远程诊断设备，实现全国各个工地的无线监控、有效管理。公司依托衡变公司在国网、南网及五大电源公司的品牌优势和产品占有率，实现了从最初的单机检修到整站检修、流域检修、远程故障诊断及变电站的运行维护、消防系统检修、带电检测的全方位发展，业务范围遍及华中、华南、华东、华北、西南和西北等各个地区，电压等级涵盖10kV至1000kV。2023年，联合国网公司开创了换流变中性点套管更换小排油的工艺创新，向检修高端化迈出重要一步。

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